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Aleaciones de aluminio para panel composite

Suministramos paneles composite fabricados con aleaciones certificadas que determinan la resistencia, durabilidad y calidad final de su fachada. La codificación numérica de cuatro dígitos le permite identificar las propiedades mecánicas y el nivel de pureza del aluminio utilizado en su proyecto.

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Serie 5xxx – Panel composite de máxima calidad

El magnesio es el principal elemento de esta serie, lo que da como resultado una aleación endurecible por acritud de alta resistencia.

  • Rendimiento superior: El magnesio es un endurecedor más eficaz que el manganeso (0,8% de Mg equivale a 1,25% de Mn), permitiendo mayores niveles de dureza sin fragilidad.

  • Resistencia en ambientes marinos: Poseen una excelente capacidad anticorrosiva en entornos salinos, siendo la opción técnica estándar para proyectos de costa.

  • Durabilidad estructural: Mantienen sus propiedades mecánicas siempre que no se expongan a temperaturas extremas de forma prolongada.

Serie 3xxx – Panel composite de calidad media

Con el manganeso (entre 1% y 1,5%) como componente clave, esta serie ofrece un 20% más de resistencia mecánica que la serie 1xxx.

  • Aplicaciones arquitectónicas: Se utilizan ampliamente en paneles de revestimiento para la construcción y la industria culinaria debido a su equilibrio entre coste y firmeza.

  • Trabajabilidad: Son aleaciones no tratables térmicamente pero con una excelente respuesta al conformado de bandejas y casetes.

Serie 1xxx – Panel composite decorativo

Compuesta por aluminio de pureza igual o superior al 99,00%. Aunque ofrece una excelente resistencia a la corrosión y alta conductividad, sus propiedades mecánicas son limitadas.

  • Uso recomendado: Aplicaciones decorativas, empaques de lujo y componentes eléctricos. Se considera de baja calidad para fachadas estructurales debido a su baja resistencia a la tracción.

 

Otras series y aplicaciones técnicas especiales

Contamos con soluciones específicas para cada necesidad de ingeniería y diseño arquitectónico.

  • Serie 2xxx (Aluminio-Cobre): Requiere tratamiento térmico para alcanzar propiedades mecánicas superiores al acero al carbono. Es sensible a la corrosión intergranular si no se trata adecuadamente.

  • Serie 4xxx (Aluminio-Silicio): El silicio reduce el rango de fusión, siendo ideal para alambres de soldadura. En arquitectura, es muy valorada porque adquiere un color gris oscuro a carbón tras procesos de anodizado.

  • Serie 6xxx (Magnesio y Silicio): Aleaciones tratables térmicamente con gran formabilidad y resistencia a la corrosión. Son el estándar para marcos, ventanas y estructuras en la industria arquitectónica por su excelente textura tras el anodizado.

  • Serie 7xxx (Aluminio-Zinc): Utilizada en piezas de alta tensión y fuselajes (duraluminio). Ofrece una resistencia mecánica muy alta, ideal para la industria aeroespacial y equipos móviles sujetos a fatiga.

  • Serie 8xxx (Otras aleaciones): Incluye variantes con hierro para mejorar la resistencia a la fluencia o con litio para reducir la densidad, muy comunes en intercambiadores de calor y componentes de alta tecnología.