Bandejas de composite como sistema de revestimiento de fachadas, qué son y por qué se utilizan

Las bandejas de composite son uno de los sistemas de revestimiento de fachada que más han crecido en Europa desde su popularización en los años 2000. Su expansión vino de la mano del desarrollo del material compuesto en lámina, un material en sándwich formado por tres capas, dos láminas externas de aluminio o acero y un núcleo central de polímeros resistentes al fuego que actúa como elemento aglutinante.

Gracias al fresado, este tipo de lámina compuesta puede doblarse prácticamente bajo cualquier ángulo, lo que abre un abanico muy amplio de posibilidades formales en fachada.

Qué diferencia una bandeja de composite de un panel plano

La diferencia entre un panel compuesto estándar y una bandeja es estructural. La bandeja tiene bordes cóncavos a lo largo de todo su perímetro, lo que permite una instalación oculta sobre perchas del subsistema sin fijaciones visibles desde el exterior. El resultado es una fachada más limpia y uniforme visualmente frente al sistema de láminas con fijación vista.

La fabricación de las bandejas puede realizarse en obra con herramientas de fresado manual o en fábrica bajo control de calidad, con mayor precisión y homogeneidad en el resultado final.

Ventajas de las bandejas de composite para revestimiento de fachadas

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  Durabilidad: vida útil mínima de 25 años, que puede superarse con una instalación de calidad. Sin necesidad de repintado ni tratamientos adicionales durante su vida útil.
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  Instalación rápida: se montan sobre perchas del subsistema sin mezclas líquidas ni procesos húmedos, lo que agiliza significativamente la ejecución en obra.
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  Resistencia al fuego: el núcleo de polímeros especiales no soporta la combustión, lo que permite su uso en la mayoría de tipologías de edificios según normativa.
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  Peso reducido: el uso de aluminio minimiza la carga sobre la fachada y simplifica el transporte y la manipulación, especialmente relevante en edificios de gran altura.
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  Versatilidad estética: los acabados permiten imitar diferentes superficies y, mediante impresión digital, es posible transferir imágenes o patrones personalizados directamente al material.