info@starmodul.com

E-mail de contacto

973 228 164 / 683 442 608

Teléfono de soporte

Características Mecánicas

3-CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS DEL PANEL COMPOSITE
  • 3.1Momento de Inercia “I” (mm4)
  • 3.2 Módulo elástico “E” (N/mm2 )
  • 3.3 Rigidez “EI” (kNcm2)
  • 3.4 Límite elástico “R p0,2″ (N/mm2 )
  • 3.5 Carga de rotura (límite último) “Rm” (N/mm2)
  • 3.6 Alargamiento a la rotura “A” (%)
PANELCOMPOSITE00045
  • 3.1 Momento de Inercia “I” (mm4)

Es la propiedad geométrica de la sección transversal del panel que cuantifica cómo se distribuye su masa respecto a su centro de gravedad. Este valor es determinante para calcular la resistencia a la flexión: a mayor momento de inercia, menor será la tensión interna y la flecha (curvatura) que sufrirá el panel ante una carga de viento determinada.

  • 3.2 Módulo elástico “E” (N/mm2)

También conocido como Módulo de Young. Es una constante intrínseca de los materiales que define la relación entre la fuerza aplicada y la deformación resultante en la zona elástica. Un panel con un módulo de elasticidad elevado sufrirá menos deformación o desplazamiento ante la misma carga, garantizando una mayor planeidad en la fachada.

  • 3.3 Rigidez “EI” (kNcm2)

Es el resultado de multiplicar el momento de inercia (I) por el módulo elástico (E). Este es el dato técnico más práctico para el cálculo de estructuras, ya que combina la geometría del panel con la calidad de sus materiales. Para una configuración de apoyos fija, la rigidez es el único valor necesario para predecir la flecha máxima admisible.

  • 3.4 Límite elástico “R p0,2″ (N/mm2)

Representa la tensión máxima que el panel puede soportar comportándose como un material elástico. Hasta este punto, si se retira la carga, el panel recupera su forma original casi al completo (99,8%). Un límite elástico alto asegura que la fachada no sufrirá abolladuras o deformaciones permanentes tras eventos climáticos severos.

  • 3.5 Carga de rotura (límite último) “Rm” (N/mm2)

Es la tensión máxima que el material puede resistir antes de romperse físicamente. Si se supera el límite elástico, el material entra en una fase plástica irreversible; si la tensión continúa aumentando hasta alcanzar este valor Rm, se produce el fallo estructural y la rotura del panel.

  • 3.6 Alargamiento a la rotura “A” (%)

Este parámetro mide la ductilidad del material, es decir, cuánto puede estirarse el panel desde que supera su límite elástico hasta que finalmente se rompe. Un mayor porcentaje indica que el material es capaz de absorber energía deformándose antes de fracturarse, una característica de seguridad importante.