Collage
Les surfaces composites en aluminium peuvent être collées avec des adhésifs métalliques ou universels appropriés. Lors de la combinaison de matériaux composites avec d’autres groupes chimiques, il est essentiel d’utiliser des adhésifs hautement élastiques (tels que les adhésifs monocomposants à base de polyuréthane). Il est recommandé de procéder à des essais préliminaires de traction linéaire afin d’éviter toute déformation due aux différences thermiques.
Pour les panneaux à âme en polyéthylène (PE), le collage bout à bout n’est pas possible en raison de la faible énergie de surface du polymère. Bien qu’il existe des adhésifs spéciaux pour le polyéthylène, la meilleure solution technique est généralement le soudage ou la fixation mécanique. Pour les noyaux en polyuréthane ou minéraux, des adhésifs bout à bout peuvent être utilisés, en tenant compte du fait que la liaison peut céder sous de fortes charges de cisaillement ou de flexion. Pour les petites pièces ou les pièces qui ne sont pas soumises à des charges élevées, il est possible d’utiliser des rubans adhésifs double face avec une adhérence maximale ou des fermetures à pression de type Velcro pour les joints en deux parties.
Soudage
Le soudage des matériaux composites est effectué à l’air chaud (t = 260 – 270 °C) à l’aide d’un fil de soudure. Cette méthode permet de chauffer et d’assembler solidement la couche interne du matériau. La qualité dépend de la préparation de la surface, de la pureté de l’air chaud, de la température et de la pression constante.
La méthode la plus efficace est le soudage accéléré à l’aide d’un dispositif de traction des fibres, qui garantit un chauffage uniforme et une productivité élevée. Il est essentiel de biseauter les extrémités du matériau avant le brasage (selon le profil du fil) et d’effectuer l’opération dans un délai maximum de 24 heures afin d’éviter la réaction de l’agent d’apport avec l’oxygène. Pour les noyaux en PE, il est recommandé de poncer la surface avant le brasage. Après refroidissement, l’excédent de recouvrement est enlevé à l’aide d’un couteau profilé incliné vers la surface.
Raccordement mécanique
Les méthodes mécaniques sont similaires à celles utilisées pour les plastiques et les tôles. Il est recommandé d’utiliser des attaches en plastique, en aluminium ou en acier inoxydable pour éviter la corrosion. Si des éléments sensibles à l’environnement sont utilisés, ils doivent être vernis ou isolés par des joints.
Pour les grandes façades et les structures publicitaires, la sécurité dépend de la solidité du joint. Il existe des vis autotaraudeuses spécifiques pour les panneaux composites, dotées d’une pointe de forage en acier trempé, capables de percer le panneau et la structure de soutien (comme les bandes d’acier). Les vis en acier inoxydable sont supérieures aux vis galvanisées, car ces dernières perdent leur revêtement de zinc pendant le vissage, ce qui réduit leur durée de vie à seulement 2 à 5 ans.
Caractéristiques des vis techniques :
- Le diamètre de fixation à la base est plus petit que le diamètre sous la rondelle afin de fixer la fine couche d’aluminium.
- Diamètre à double filetage pour une meilleure étanchéité.
- Rondelle EPDM (éthylène-propylène-diène-terpolymère), le matériau le plus résistant aux intempéries.
- Prise en compte de la dilatation linéaire : le composite a un coefficient de 0,023 – 0,025 mm/m°C. Les trous doivent être calculés en fonction des températures extrêmes pour éviter les déformations.
Rivetage
Des rivets compatibles avec l’aluminium sont utilisés. Dans les zones extérieures ou humides, il convient d’utiliser des rivets aveugles en aluminium ou en acier inoxydable, en laissant l’espace nécessaire aux mouvements thermiques de la tôle. Les rivets à tête fraisée ne conviennent pas pour une utilisation à l’extérieur car ils empêchent ce mouvement. Des tampons amortisseurs peuvent être utilisés pour éviter que la tête du rivet n’exerce une pression irrégulière sur la surface.
Joint boulonné
A l’intérieur, des vis à bois ou à métaux avec différentes têtes peuvent être utilisées. Pour les vis à tête fraisée, il est nécessaire d’agrandir le trou au préalable afin d’éviter les tensions locales. À l’extérieur, il faut utiliser des vis de façade avec des joints d’étanchéité, en évitant de trop serrer. Des chevilles décoratives en plastique peuvent être utilisées pour cacher les fixations et unifier la couleur.
Profils
Les profilés P, U, L et H avec système d’encliquetage sont utilisés pour la publicité et les intérieurs. À l’extérieur, le panneau doit être monté en laissant des espaces pour permettre la dilatation. Pour les grandes structures, il est recommandé de fixer le profilé en plusieurs points à l’aide de vis. Des systèmes de profilés spécialisés sont disponibles pour l’installation de façades ventilées afin de garantir la sécurité et la circulation des matériaux.
Attention : Il est impératif d’installer tous les panneaux dans le même sens (en suivant les marquages sur le film de protection). Le non-respect de cette règle peut entraîner des variations visuelles de tonalité en fonction de l’angle d’éclairage.