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Panneau composite · usinage
Nous proposons à nos clients tous les services nécessaires à la réalisation de leur façade en panneaux composites d'aluminium.
Usinage CNC
La finition d'une façade en panneau composite dépend en grande partie de la manière dont chaque pièce a été transformée. Dans notre atelier, nous découpons le panneau en ligne droite, en courbe ou en biais, nous fraisons au dos les rainures qui permettent de le plier à 90° ou 135° et nous façonnons des plateaux aux angles renforcés par des platines et des rivets. Nous cintrons aussi à la rouleuse, finissons les chants, perforons et gravons.
Nous usinons chaque âme avec les paramètres adaptés (l'A2, chargée en minéraux, avec des outils diamant) et nous contrôlons dimensions, diagonales, profondeur de fraisage et sens du film pour éviter les écarts de teinte en façade. Les pièces arrivent ainsi sur le chantier numérotées selon le calepinage, s'ajustent avec précision et ne demandent presque aucune reprise. Chez StarModul, nous adaptons l'usinage au système de pose retenu et optimisons le calepinage pour tirer le meilleur de chaque plaque et maîtriser le coût.

Nous offrons un service complet d’usinage de panneaux composites pour assurer la réussite de vos projets d’architecture et de construction. Le panneau composite est la solution de référence grâce à son extrême résistance à la corrosion et au vieillissement, mais sa finition haut de gamme dépend d’un traitement technique précis.
En tant que spécialistes de l’industrie, nous offrons toutes les options d’usinage sur mesure nécessaires pour créer des structures personnalisées et durables. Notre service allie efficacité et rapport qualité-prix, en adaptant le coût à la complexité technique de chaque pièce afin de fournir une solution rentable à chaque étape de votre projet.
Nous fournissons un service de découpe de précision pour les panneaux composites en utilisant la technologie CNC, des scies murales et des fraiseuses portables. Cette machine de pointe nous permet d’exécuter des coupes droites, courbes et angulaires avec une précision totale, offrant la flexibilité de conception requise pour toute façade architecturale.
Grâce à son équilibre entre rigidité et légèreté, le panneau composite est le choix le plus rentable pour les projets qui exigent une résistance à la corrosion et des finitions élégantes dans des couleurs unies ou métalliques. Nous réalisons la découpe sur mesure, en optimisant le matériau pour garantir un faible coût au mètre carré.
Systèmes de coupe disponibles :
Scies circulaires verticales: spécialisées dans les coupes droites de grand format.
Centres d’usinage CNC: technologie de pointe pour les coupes droites et les courbes complexes.
Cisaille: Solution agile pour des coupes droites avec une finition nette.
Nous transformons le panneau composite en panneaux architecturaux à l’aide de systèmes de fraisage et de pliage de haute précision. Ce procédé technique permet de former des brides périmétriques par fraisage partiel du panneau, qui sont ensuite pliées et renforcées par des plaques d’aluminium et des rivets pour assurer la rigidité structurelle de la pièce.
Grâce à notre méthode d’usinage des panneaux composites, nous pouvons réaliser des plis avec des effets de relief ou de 3D, en conservant toujours le film de protection pour garantir une finition impeccable. Nous réalisons des fraisages techniques sur des centres CNC, des scies murales ou des fraiseuses portatives avec des angles de 90º ou 135º, en fonction des exigences du projet.
Nous disposons d’un outillage et de cintreuses spécifiques
Informations sur l'atelier
Pour plier le panneau, on fraise une rainure sur la face arrière, on retire le noyau et on laisse la tôle extérieure avec une épaisseur d'environ 0,8 mm. Le pli est réalisé exactement sur l'axe de la rainure, à la main à l'aide d'outils ou à l'aide d'une plieuse pour composites.
| Noyau et fonctionnement | Vitesse de rotation (tr/min) | Avance (mm/min) |
|---|---|---|
| FR · coupe | 20 000–22 000 | 8 000–10 000 |
| FR · fraisage | 22 000–24 000 | 10 000–12 000 |
| A2 · coupe | 24 000 | 12 000–15 000 |
| A2 · fraisage | 24 000 | 15 000–18 000 |
Le noyau minéral de l'A2 use davantage les outils : on utilise des fraises diamantées (PCD).
Autres opérations
Avec une cintreuse à 3 ou 4 rouleaux. Rayon minimal sans rebords ≈ Ø du rouleau supérieur × 1,5 / 2 (avec un rouleau de 200 mm, rayon de 150 mm pour une épaisseur de 4 mm). Plateaux avec rebords jusqu’à 20 mm : rayon minimal de 500 mm.
Pour masquer le chant du panneau : simple (+3,5 mm de débord), double intérieur (+7,5 mm) ou double extérieur (+14 mm), ce qui permet en outre de recouvrir le joint avec la pièce adjacente.
Diamètre minimal du poinçon : 4 mm, distance entre les centres d'au moins deux diamètres et surface perforée inférieure à 35 %. Pour le format A2, veuillez nous consulter.
La CNC permet de graver des reliefs et des motifs, la profondeur étant limitée en fonction de l'outil utilisé.
Contrôle qualité
Voici les critères de contrôle recommandés par le fabricant du panneau pour les pièces usinées :
Panneau A2 : il est déconseillé de plier ses rebords plus de deux fois et certaines finitions très brillantes présentent des contraintes. Nous vous l'indiquons lors de la mise en plan.
L’usinage du panneau composite consiste à découper, fraiser et plier le panneau en aluminium afin de l’adapter aux formes, dimensions et angles requis pour chaque projet de façade ou de signalétique.
L’usinage du panneau composite comprend la découpe sur mesure à la scie ou par commande numérique (CNC), le fraisage de rainures pour le pliage, le formage d’angles et le perçage pour les différents systèmes de fixation en façade.
L’usinage CNC du panneau composite permet d’obtenir des tolérances de coupe de ±0,5 mm, garantissant ainsi des ajustements parfaits et des finitions de haute précision lors de la pose de la façade.
Oui, le fraisage de rainures sur la face intérieure du panneau composite permet d’obtenir des pliages et des formes courbes avec une grande précision, en particulier avec les âmes en PE et en FR.
L’usinage du panneau composite s’effectue de préférence en atelier afin de garantir une plus grande précision et une meilleure finition. Les découpes simples d’ajustement peuvent être réalisées sur chantier à l’aide des outils appropriés.