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Panel composite · mecanizado
Ofrecemos a nuestros clientes todos los servicios necesarios para poder realizar su fachada con panel composite de aluminio.
Mecanizado CNC
El acabado de una fachada de panel composite depende en gran parte de cómo se ha transformado cada pieza. En nuestro taller cortamos el panel en recto, en curva o en ángulo, fresamos por la cara trasera las ranuras que permiten plegarlo a 90° o 135° y conformamos bandejas con las esquinas reforzadas con pletinas y remaches. También curvamos con rodillos, canteamos bordes, perforamos y grabamos.
Trabajamos cada núcleo con los parámetros adecuados (el A2, por su carga mineral, con herramientas de diamante) y controlamos medidas, diagonales, profundidad de fresado y sentido del film para evitar diferencias de tono en la fachada. Así las piezas llegan a obra numeradas según el despiece, encajan con precisión y apenas necesitan ajustes. En StarModul adaptamos el mecanizado al sistema de montaje elegido y optimizamos el despiece para aprovechar cada placa y contener el coste.
Ofrecemos un servicio integral de mecanizado de paneles composite para garantizar el éxito de sus proyectos de arquitectura y construcción. El panel composite es la solución líder gracias a su extrema resistencia a la corrosión y el envejecimiento, pero su acabado premium depende de una transformación técnica precisa.
Como especialistas en el sector, proporcionamos todas las opciones de mecanizado a medida necesarias para crear estructuras personalizadas y duraderas. Nuestro servicio combina eficiencia y una excelente relación calidad-precio, adaptando el coste a la complejidad técnica de cada pieza para ofrecer una solución rentable en cada fase de su obra.
Suministramos un servicio de corte de precisión para paneles composite mediante tecnología CNC, sierra mural y fresadoras portátiles. Esta maquinaria avanzada nos permite ejecutar cortes rectos, curvos y en ángulo con total exactitud, ofreciendo la flexibilidad de diseño necesaria para cualquier fachada arquitectónica.
Gracias a su equilibrio entre rigidez y ligereza, el panel composite es la opción más rentable para proyectos que exigen resistencia a la corrosión y acabados elegantes en colores sólidos o metálicos. Realizamos el despiece a medida optimizando el material para garantizar un bajo coste por metro cuadrado.
Sistemas de corte disponibles:
Sierras circulares verticales: Especializadas en cortes rectos de gran formato.
Centros de mecanizado CNC: Tecnología de vanguardia para cortes rectos y curvas complejas.
Cizalla: Solución ágil para cortes rectos con acabados limpios.
Transformamos el panel composite en bandejas arquitectónicas mediante sistemas de fresado y plegado de alta precisión. Este proceso técnico permite conformar pestañas perimetrales mediante un fresado parcial del panel, que posteriormente se doblan y refuerzan con pletinas de aluminio y remaches para garantizar la rigidez estructural de la pieza.
Gracias a nuestro método de mecanizado de panel composite, podemos realizar plegados con relieve o efectos 3D, manteniendo siempre el film protector para asegurar un acabado impecable. Realizamos el fresado técnico en centros CNC, sierras murales o fresadoras portátiles con ángulos de 90º o 135º, según los requerimientos del diseño.
Contamos con útiles específicos y plegadoras para panel composite que garantizan que el pliegue se sitúe exactamente en el centro del fresado. Este control milimétrico asegura que las dimensiones finales de las bandejas coincidan con las medidas proyectadas, facilitando un montaje rápido y preciso en la fachada.
Datos de taller
Para doblar el panel se fresa una ranura por la cara trasera, se elimina el núcleo y se deja la chapa exterior con unos 0,8 mm de material. El pliegue se hace justo en el eje de la ranura, a mano con útiles o con plegadora para composite.
| Núcleo y operación | Giro (rpm) | Avance (mm/min) |
|---|---|---|
| FR · corte | 20.000–22.000 | 8.000–10.000 |
| FR · fresado | 22.000–24.000 | 10.000–12.000 |
| A2 · corte | 24.000 | 12.000–15.000 |
| A2 · fresado | 24.000 | 15.000–18.000 |
El núcleo mineral del A2 desgasta más las herramientas: se trabaja con fresas de diamante (PCD).
Otras operaciones
Con curvadora de 3 o 4 rodillos. Radio mínimo sin pestañas ≈ Ø del rodillo superior × 1,5 / 2 (con un rodillo de 200 mm, radio de 150 mm en 4 mm). Bandejas con pestañas de hasta 20 mm: radio mínimo de 500 mm.
Para ocultar el canto del panel: simple (+3,5 mm de pestaña), doble interior (+7,5 mm) o doble exterior (+14 mm), que además tapa la junta con la pieza vecina.
Punzón mínimo de Ø 4 mm, distancia entre centros de al menos dos diámetros y menos del 35 % de superficie perforada. En A2, consultar.
Con CNC se pueden grabar relieves y motivos, con límites de profundidad según la herramienta.
Control de calidad
Estos son los criterios de control que recomienda el fabricante del panel para piezas mecanizadas:
Panel A2: no conviene plegar sus pestañas más de dos veces y algunos acabados de alto brillo tienen limitaciones. Te lo indicamos al hacer el despiece.
El mecanizado del panel composite es el proceso de corte, fresado y doblado del panel de aluminio para adaptarlo a las formas, dimensiones y ángulos requeridos en cada proyecto de fachada o rotulación.
El mecanizado del panel composite incluye corte a medida con sierra o CNC, fresado de ranuras para el doblado, conformado de ángulos y perforación para los distintos sistemas de fijación en fachada.
Con el mecanizado CNC del panel composite se consiguen tolerancias de corte de ±0,5 mm, garantizando encajes perfectos y acabados de alta precisión en la instalación de fachada.
Sí, mediante el fresado de ranuras en la cara interior del panel composite se pueden conseguir doblados y formas curvas con gran precisión, especialmente con los núcleos PE y FR.
El mecanizado del panel composite se realiza preferentemente en taller para garantizar mayor precisión y acabado. Los cortes simples de ajuste pueden realizarse en obra con los útiles adecuados.