Nous fournissons des panneaux composites aux dimensions précises adaptées aux exigences techniques de votre façade. Le contrôle dimensionnel est essentiel pour garantir une utilisation maximale des matériaux et une installation efficace sur le site.
L’épaisseur des peaux métalliques est mesurée en millimètres (mm) et est déterminante pour la rigidité de l’assemblage. Selon le type de projet, le métal peut être de l ‘aluminium, de l’acier inoxydable, du laiton, du zinc ou du cuivre.
Face exposée (e1) : Tôle extérieure avec traitement de couleur ou finition technique.
Face cachée (e2) : Feuille intérieure qui assure la stabilité structurelle du panneau.
L’épaisseur totale du panneau est la somme de la couche extérieure (e1) + l’âme technique (PE ou FR) + la couche intérieure (e2). Les épaisseurs standard optimisent l’isolation et la résistance mécanique du système de façade ventilée.
Le poids par mètre carré est un facteur critique pour le calcul des sous-structures. Cela varie en fonction du noyau et du métal choisi :
Légèreté maximale: un panneau de 3 mm avec âme en PE et feuille d’aluminium commence à 3,8 kg/m².
Densité élevée: un panneau de 4 mm avec âme en FR et feuille de cuivre peut atteindre 11,09 kg/m².
Nous fabriquons des panneaux avec des longueurs optimisées pour réduire les déchets d’usinage :
Minimum: 2000 mm (pour des raisons techniques de production, mais peut être coupé à des dimensions plus petites sur demande).
Maximum: 8000 mm, limité par les dimensions des centres d’usinage de haute précision.
Nous disposons d’une large gamme de largeurs pour nous adapter à toutes les modulations architecturales :
Standard: 1000 mm, 1250 mm et 1500 mm.
Semi-standard: 1575 mm.
Sur demande: nous pouvons produire toute largeur personnalisée entre 900 et 1650 mm (sous réserve d’une commande minimale).
Gamme métallique: En raison de leurs caractéristiques de finition, ces références sont généralement fabriquées dans une seule largeur spécifique.
